サイクロン集塵機にチャレンジ！

前からポツポツやってた日曜大工（と言えるほどでもありませんが･･･）

掃除機のホースを片手に吸わせながらじゃ危なっかしくてしょうがないし

最初に見かけた”２ステージ集塵機（電動工具と掃除機の間に集塵槽を入れるもの）”も

考えたんですが、更にネットを徘徊してるとハヤリ（？）のサイクロン自体を自作してる方が結構います。

「これなら自分で作れるかも？ってか作ってみたい！（笑）」

いつもの創作欲（笑）が　ムクムク♪　膨らんで来てすぐさま材料集め。

地元のホームセンターには欲しい材料がなく、その足で１００均ショップへ走ります。

まず目を付けたのが、やや角度が浅いものの手頃な径のじょうご。

掃除機をつなぐパイプと木屑を吸わせるホースをつなぐパイプを付けて試作品の完成！

シール材が固まるのを待つのももどかしく、早速試運転です。

その結果、見事に分離してくれて、吸った木屑はペール缶の中に溜まってくれてます(^_^)v

ちょこっと試運転したダケで早くも試作機は部屋の片隅に（笑）

車で１時間走ったホームセンターにて当初予定してたパーツを買いまくって組み立て開始！

顔が塩ビまみれになるのもかまわず（笑）あらゆる工具を駆使して出来上がったのがコイツです！

	サイクロンの本体はＶＵ１００。レデューサーでＶＵ５０に落としてφ５０のホースに接続。　覗き窓の右上のが木屑を吸わせるホースの接続口です。　掃除機に付いてたホースの手元スイッチを解体してコードで延長してますが、もちょっと小型化したいトコロ。　掃除機ホースの根元からペール缶に伸びてる赤いホースは均圧管。溜まった木屑をそのまま捨てられるようにナイロン袋を仕込んであるんですが、ペール缶との間を中と同じ負圧にしておかないとナイロン袋が掃除機に吸い込まれてしまうんです。
	図にするとこんなカンジ。掃除機から吸われた空気でペール缶は負圧になります。（内圧①）そのままだとナイロン袋はアウトレットに吸い込まれてしまうので、ナイロン袋の外側（内圧②）も同じ圧力にしてあげる必要があるのです。
	ホースの接続口（インレットと言うそうです）はＶＵ４０の大曲りエルボ。根元は隙間埋めと補強を兼ねてエポキシパテを盛ってあります。覗き窓は２ｍｍの透明塩ビをアルコールランプで柔らかくして成形。周りはシリコンでシールしてあります。
	ペール缶と掃除機を乗っける台車。底にはキャスターを付けてあるので移動もラクチンです。ペール缶のフタの密閉度を増す為にＭ６の長ネジと蝶ナットで台車に固定してあります。
	テーブルソーは安物です(^^ゞ安全カバーに穴を開けて集塵させてます。
	テーブルソーの台は２×４＆１×４で。足の間に斜めの板を付けて下部から集塵させてます。安全カバーのホースと下部のホースはＹ字管でつないで φ３８のホースに合流。コイツをインレットに突っ込んでます。
	にひみさんに作って頂いた遅延電源です。ＧＥＮさんに相談してたんですが、なんとにひみさんが作ってくれました。動作はバッチリで、掃除機のスイッチを入れに行き電動工具のスイッチを入れるなんて二度手間がなくなり快適です。にひみさん＆ＧＥＮさん、感謝です<(_ _)>
	早速実験開始。エサ（笑）はテーブルソーから出た木屑や塩ビの粉など色々混じったヤツ。量は１Ｌくらいかな？
	フタを開けてみると、無事ペール缶に入ってくれてます。均圧缶のおかげで、ナイロンもピッタシペール缶に張り付いてます。
	紙パックを開けてみると、おこぼれはこれくらい。まぁ上出来ではないでしょうかと自画自賛（笑）

特に苦労したのがパイプ類とホースの接続です。ナカナカ径がピッタリ合う物がなく

ガムテープでかさ上げしたり、シリコンをタップリ塗ってシールしたりと毎晩のように悪戦苦闘。

エア漏れがないかとタバコの煙で確認しまくったもんで、灰皿は常に山盛り（笑）。

おまけに肝心の掃除機は満１５才のご高齢で吸入電力も３００Ｗと非力（今なら５００Ｗ超があたりまえ）。

そのため吸引力がイマヒトツで舞い散る木屑を吸いきれてません。

ホースを短くして圧損を減らすとかイロイロやってはいるんですがねぇ・・・。

あと、お蔵入りになってる試作機ですが、アウトレットに小型ブロワーをドッキングさせようと改造中。

本来工事現場なんかの粉塵を飛ばすのに使うヤツを室内で使おうとしてるんですからかなり厳しいです。

とりあえずサイレンサーを作ってみようと思ってるんですが、どうなりますやら・・・。

家族からの罵声に耳を塞ぎ、冷たい視線をかわしつつ工房にこもること数日。

	初号機（改）の全景です。　大きな変更点はサイクロンの上に乗ってる箱で、中にハンドブロワーを仕込んであります。ブロワーの吸気口は吸込み量を増す為にφ６０に拡大。サイクロンの天板とパッキンを介してビス止めしてありＶＵ５０の塩ビ管でサイクロン内とつながっています。サイクロンの回転力はアウトレットを太くして外筒との隙間を狭くするほど上がるそうなので、ＶＵ７５を被せてあります。　中の構造は下の図を見てねん。

	ハンドブロワーの排気口にはφ３８のホースを接続。ブロワーの出口とカフスがピッタシはまりました(^_^) 　箱は上から”ガボ！”と被せるようにしてメンテナンスがし易いようにし、固定は２箇所のパッチン鍵です。
	箱の内側には吸音材のシンサレートを貼ってあります。コイツが優れもんで、最初フェルトを貼ってみたんですが効果はイマイチ。これに変えたトコロ大幅に音が小さくなりましたよ♪
	ブロワー本体にも余ったシンサレートを巻き付けてありますが、こいつは気休めかも(^^ゞ
	本体の騒音もかなりなものですが、実は排気音がすさまじい！！マフラーは穴を開けまくったＶＵ４０にシンサレートをたらふく（笑）巻きつけてあります。外筒にはＶＵ７５を付けてレデューサーで合体。先っちょには念のためにブロワーに付いてたダスト袋を付けてあります。効果は絶大で、家庭掃除機並みの音になりました(^_^)v

一番の問題だった騒音問題も無事解決。デカいサイレンサーが難点っちゃぁ難点ですが

据え置き型にしてドコかに固定すれば問題ないでしょう(^^ゞ

で、気になる吸引力と分離力ですが、２号機と同程度吸引してくれてます。分離力は製作当初から

確認出来てましたが、改めて実験したトコロ約１Ｌ弱の木屑でおこぼれはほとんど無し。

むしろ塩ビパイプだけで作ったタイプよりも良かったくらいで、大満足です。

やっぱサイコロンは下部にコーンが付いてるタイプの方が分離はイイようです。

「さぁ！次はブリキで大型サイクロンじゃ！！」（ウソ）