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木に四角の穴、いわゆるホゾ穴を空けるにはノミでコツコツ削ってやるのが一般的ですが、昨今は「角のみ」という、
電動で簡単にホゾ穴加工できる道具があると聞き、早速使い心地を試して見ることに............
モチロン本職の大工さんが使うような本格的な「角のみ」は買えませんから、先日購入した「ドリルスタンド」を使って
「ミニ角のみ」を組み立ててみました。
実は、丸いドリル先でどうして四角のホゾ穴があけられるか、どんな構造になっているのか、そのナゾ(?)を解いてみたくなったのです。
なお、この工具は「電動角のみ機」などとは言わず、単に「角のみ」と呼ばれているようですが、先端ドリル部も「角のみ」というようで、やや混乱しますね。
ここでは「角のみ」という表現はあくまでドリル部分を指しています。
木材同士を接合する「木組み」を手刻みで加工するには、まず錐で穴をあけ、その四方を「穴屋鑿（ノミ）」と呼ばれる角ノミで削り落とす、という「穴掘り」作業が必要です。
今では穴掘りの工程は「角ノミ」や「込み栓角ノミ機」といった専用の電動工具を使って行うのが一般的になりましたが、昔はあちらこちらの作業場をまわり、
込み栓等の穴を開けてまわる「穴屋大工」という職業もあったほどで、穴掘りは重要かつ大変手間のかかる作業だったわけです。
時代は下り、イギリスから回転しながら穴を掘る「ギムネ」という工具が上陸。 また、ギムネと鑿の両方の特徴を兼ね備え、木に四角い穴をあけることを可能にする「角ノミ」が開発され、
それを用いる電動工具、「角ノミ」や「込み栓角ノミ」が登場します。 それと共に「穴屋大工」という職種は電動で効率よく穴あけのできる機械の普及とともに、いつしかなくなってしまいました。
昨今、AI(人口知能)がいずれ人間の仕事を奪う、などという話題で盛上がっていますが、機械の登場で失われていった仕事は昔からいろいろとあったわけです。 ただ、人間の細かな手作業を必要とする大工仕事そのものは、
将来も無くならないであろう仕事のリストに残っています。 たしかに、機械ごときに日本伝統の『和室』、『茶室』など作れるはずはありませんが........。
この木組みの仕事を効率よく仕上げる大工の強い味方だった電動込み栓角ノミ機が、2008年製造が中止されてしまったことがありました。
すでに「穴屋大工」もいなくなり、込み栓の穴掘り用の手道具の鑿も少なくなったところで製造中止となったため、大工たちは困ってしまったわけです。
一軒住宅を建てようとしたら、「木組み」のため柱、梁などに穴を開ける作業は結構な数となります。 それを今更手刻みで5分のキリで開けてから鑿でさらう、
という旧態依然のやり方でやろうとしたら時間がかかりすぎます。
やっぱり大工仕事には「込み栓角ノミ機」がどうしても必要となります。
当初は手持ちの「込み栓角ノミ」を補修しながら使ったり、中古品を入手したりしてやりくりしていた大工たちは、とうとうネット上で署名活動を展開します。
その努力の甲斐もあって2017年頃に松井鉄工所とリョービが「込み栓角ノミ」製造を復活させた、という「プロジェクトX」的な出来事もありました。
- 電動ハツリ機.......皮を剥いたり、材の形状を粗加工。
- 大型丸鋸...........墨付けしやすいように、使わない部分を切り落とす。
- 曲面鉋.............形を整える。
- ホゾ取り...........縦横２枚ずつの回転刃が、ホゾの形を削りだす。
- 角ノミ.............クランプで横方向に材をはさみこみ、ホゾ穴を掘る。 梁は無理がある。
- 込み栓角ノミ.......クランプで縦方向に材をはさみこみ、込み栓穴を掘る。
- 大入れルーター.....一般的には大入れ蟻かけの加工に使われるが、伝統的な手刻みの仕事では、さまざまな深さの溝が重層するような複雑な形の受けを掘る。
- バイスドリル.......角度をつけて穴を掘る。
- 電動溝掘り.........鴨居や敷居の溝などを掘る。
丸いドリル先でどうして四角い穴があけられるかというと.......
秘密(?)は画像のように、外周部が四角い"のみ"状の刃物(先端が鋭利な刃先。 内部が空洞になっていてこの中をドリルが通る)になっていて、
その内部には回転して丸い穴をあけていく錐(ドリル)が内蔵された構造になっています。
錐で空けたドリル穴の丸い縁(ふち)に、四角い"のみ"の刃先が押し込まれることで、カドが直角に削られるという原理だったのです。
内部のドリル部だけが回転し、外部の四角い"のみ"部は固定されおりクルクル回ったりしません。
この"のみ"と"錐"が組み合わさっているドリルを、
"角のみ"と呼んでいるのですね。(また一つ勉強になりました)
"錐"の先端は"のみ"の先端から1～2㎜突き出るようセットしますが、この寸法を守らないと、金属接触による異常発熱で火災が起こることもあるそうですから、
この「すきま」は必ず確保する必要があります。
"角のみ道具"として機能させるのに必要な付属品が、"アダプター"(画像の白い部品)、と呼ばれる部品です。
このアダプターの片側を「ドライバードリルの首部分」に取り付け、反対側に"角のみ"の根元をスッポリ差込みネジで固定します。
(中に入るドリルはあらかじめドライバードリルに組みつけておきます.....角のみの先端側からは入れられません)
実際に使うときは、セット後にドリル先端が"角のみ"先端から規定値(1～2㎜)に突き出るよう、ドライバーチャツクにはめるドリルの長さを調整することにより
「突き出しスキマ」を確保します。
使用するドライバードリルの「首部分の径」は、アダプター径(43㎜)以下でないとスッポリとハメこめないので注意が必要です。
ドリル部分は"角のみ"内部の空洞にスッポリ入るようになっています。
ドリル部分は"角のみ"後ろ側からは抜けますが、先端側からは抜けてこないようになっています。
"ドライバードリル"に「アダプター」と「角のみ」を取り付け、使用状態に組み付けた様子です。
実際に使うときはこのセットを"ドリルスタンド"に組みつけて行います。
金属接触による異常発熱を防止する「適正すきま」確保は、この状態で「ドライバードリル」のチャックにはめたドリルの先が、
角のみ先端から1～2㎜突き出るよう微調整します。
ドリルスタンドに、「アダプター」セットを組みつけ、
これで「電動角のみ機」の完成となります。
■■ "電動角のみ機"に必要なもの ■■
- ドリルスタンド.........土台。ここに「アダプターセット」を取り付けて使用します。
- ドライバードリル.........電動ドリル。 首径が「43ミリ」以下のもの。 太いと取り付けできません。
- 角のみ........."錐"と"のみ"がセットになっているドリル。
- 角のみアダプター.........ドライバードリルに"角のみ"を取り付けるときに使います。
- 素材押さえ金具.......加工中に部材が動かないよう押さえる金具。
実際に動かして加工してみます。
木材にホゾ穴の切削範囲をマーキングしドリルスタンドにセットしたら、"素材押さえ金具"でしっかり材を押さえます。
使用前には必ず"角のみ先端の「すきま」"が適正な間隔(1～2㎜)になっているか確認しておきます。 ここを正しく取り付けしていないと加工してすぐ煙が上がります。
少しずつ木材の位置を変え、とりあえず横一列分はホゾ穴加工が終わりました。
購入した"角のみ"がミニサイズ(□角穴・6.4㎜)なのでチョットずつしか加工できませんが、本物の角のみ機を使い、より大きなサイズの"角のみ"で加工作業すれば、
たしかに手でコツコツホゾ穴を空けるより、随分作業がスピーディで楽になるでしょうね。
| 『価格・仕様』 |
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角のみ・価格
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1,180円(税込み)......ホゾ用角のみ 1/4in-6.4㎜
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角のみアダプター・価格
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1,980円(税込み)......角のみ用アダプターキット・"素材押さえ金具"付属
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ホゾ穴を加工するその他の方法として、「トリマ・ルーター」を使用する、というものがあります。
住宅建築で大量の柱にホゾ穴を空けていく、という使い方なら角のみが向いていると思いますが、家具作りなどの小規模加工なら、「トリマ・ルーター」
を持っていればホゾ加工も簡単におこなえますから、汎用性があります。
加工するときは、先端に加工したい形状に合わせ、様々な形状の「ビット」と呼ばれる刃物を取り付け、使用します。
